精密分條機(jī)主要適用于各種紙類、紙塑復(fù)合類、彩印復(fù)合類等大型卷筒包裝材料的截切。廣泛應(yīng)用于紙品加工業(yè)、印刷包裝行業(yè)等。
精密分條機(jī)適用范圍如:3M、日東、四維、德莎、鋁箔膠帶、電鍍蘭膠帶、鐵氟龍膠帶、瑪拉膠帶、薄膜、亞克力、泡棉、不干膠、高溫膠帶、高溫綠膠、PET、PVC、EVA、BOPP、PP、POF、Kapton、光學(xué)膜、保護(hù)膜、牛皮紙、離型紙、離型膜、電工膠、布基、雙面膠等幾千余種材料。
精密分條機(jī)特點(diǎn):
1、卷取動(dòng)力部分:兩個(gè)卷取馬達(dá)配合主機(jī)馬達(dá)做三馬達(dá)連動(dòng)控制,主機(jī)馬達(dá)隔斷放料及收卷馬達(dá)控制張力,成品張力穩(wěn)定,外觀美觀。
2、卷取機(jī)構(gòu)部分:卷取搖臂采用氣動(dòng)連動(dòng)控制平衡,卷取時(shí)可自動(dòng)調(diào)節(jié)接觸壓力。接觸壓力可自行設(shè)定。本機(jī)也可以選配間斷式導(dǎo)輪卷取,更廣泛分切其它材料。
3、電機(jī)控制部分:操作界面采用LCD觸控屏,可直接在屏幕上設(shè)定各種卷取條件及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況??刂撇糠植捎每沙淌娇刂破鬟M(jìn)行機(jī)械動(dòng)作控制,備有自我檢測系統(tǒng),機(jī)器故障時(shí)可自行診斷故障原因。
4、輔助放料裝置:材料卷出時(shí)經(jīng)過表面壓輪,可使材料更平順,并降低噪音(適用于粘性材料)
5、輔助拉料裝置:材料卷出時(shí)可以經(jīng)由馬達(dá)輔助拉料,節(jié)省拉料時(shí)間,降低材料損耗。
6、基本放料形式:分離式放料機(jī)座,放料直徑較大。
薄膜分條機(jī)傳感器的作用介紹
1、壓力傳感器薄膜分條機(jī)壓屏機(jī)設(shè)備中,包括各種氣缸和真空發(fā)生器,均對(duì)空氣壓力有一定的要求,低于設(shè)備要求的壓力時(shí),機(jī)器就不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),壓力傳感器始終監(jiān)視著壓力變化,一旦異常,即及時(shí)報(bào)警,提醒操作者及時(shí)處理。
2、位置傳感器壓屏機(jī)印制板的傳輸定位,包括PCB的計(jì)數(shù),貼合頭和工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的實(shí)時(shí)檢測,輔助機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)等,都對(duì)位置有嚴(yán)格要求,精密分條機(jī),這些位置需要通過各種形式的位置傳感器來實(shí)現(xiàn)。
3、激光傳感器薄膜分條機(jī)激光已廣泛地應(yīng)用在壓屏機(jī)中,它能幫助判斷器件引腳的共面性。當(dāng)被測器件運(yùn)行到激光傳感器的監(jiān)測位置時(shí),激光發(fā)出的光束照射到IC引腳并反射到激光讀取器上,若反射回來的光束長度同發(fā)射光束相同,則器件共面性合格,當(dāng)不相同時(shí),則由于引腳上翹,使反射光光束變長,激光傳感器從而識(shí)別出該器件引腳有缺陷。
4、負(fù)壓傳感器薄膜分條機(jī)壓屏機(jī)的吸嘴靠負(fù)壓吸取元器件,它由負(fù)壓發(fā)生器(射流真空發(fā)生器)和真空傳感器組成。負(fù)壓不夠,將吸不住元器件,供料器沒有元器件或元件卡在料包中不能被吸起時(shí),吸嘴將吸不到元器件,這些情況出現(xiàn)會(huì)影響機(jī)器正常工作。而負(fù)壓傳感器始終監(jiān)視負(fù)壓變化,出現(xiàn)吸不到或吸不住元器件的情況時(shí),縱剪分條機(jī),它能及時(shí)報(bào)警,提醒操作者更換供料器或檢查吸嘴負(fù)壓系統(tǒng)是否堵塞。
我們知道,如今在進(jìn)行分切過程中,對(duì)于分條機(jī)設(shè)備的精度要求越來越高。想要達(dá)到精度要求,菏澤分條機(jī),那么就必須要確保良好的分切品質(zhì)。什么才能稱得上良好的分切品質(zhì)呢?事實(shí)上,對(duì)于分條機(jī)而言,不是將材料徹底的切斷,而是剪斷面和折斷面都存在的切斷結(jié)果。
這樣的情況就屬于良好的切斷,這種分切質(zhì)量不僅可以保證產(chǎn)品精度,而且還可以降低刀具的磨損,延長分條機(jī)設(shè)備的使用壽命。為了達(dá)到這一要求,不僅要注意控制各個(gè)間隙,同時(shí)還要在切斷點(diǎn)選擇適合的壓板。我們知道,在切斷點(diǎn)發(fā)生的切斷阻力將會(huì)使材料發(fā)生彎曲,扭曲等變形。
不僅如此,在這個(gè)區(qū)域內(nèi),避免電鍍過的端子材料也比較容易發(fā)生劃傷,因而需要選擇適合的壓板形式。同時(shí)考慮到電級(jí)材料的分條加工也需要更加提高切斷品質(zhì),安全生產(chǎn)并降低運(yùn)行成本。此時(shí)需要為分條機(jī)設(shè)備搭配適合的刀座。在設(shè)計(jì)刀座的時(shí)候,一般要注意能夠簡單的設(shè)定水平間距和重疊量。
而且在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行的過程中,其能夠確保分切工作穩(wěn)定在所設(shè)置的范圍內(nèi)。此外還有必要對(duì)刀軸的水平位置進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整??梢酝ㄟ^在操作面板以數(shù)字來設(shè)定水平間距量,并且在運(yùn)行中也實(shí)時(shí)監(jiān)測調(diào)整下軸位置,使得因膨脹等原因引起的水平間隙量的變化降至較小。
結(jié)合以上介紹可以看出,分條機(jī)械廠,在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行過程中,必須要嚴(yán)格控制其的分切質(zhì)量。不僅要注意合理操作,而且對(duì)于其各裝置的控制也會(huì)影響到分切品質(zhì)和成品卷形狀。特別是對(duì)于刀軸的驅(qū)動(dòng)與控制以及材料速度的控制是非常重要的。